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再生塑料造粒机安全操作指南
随着再生塑料造粒行业的兴起和发展,塑料造粒机/越来越被大众所接受,越来越多的创业者选择购买塑料造粒机,通过制造塑料颗粒,来实现自己的财富梦,然而许多用户由于不规范的操作导致造粒机生产的塑料颗粒质量差,机器磨损厉害,甚至出现安全事故。为了更好地服务广大塑料造粒机的用户朋友,塑料造粒机安全规范操作指南,指导大家进行规范的操作,提供生产效率。
1、塑料造粒机的安装
主机位置选择:机器应安装在光线好、操作方便的位置;尽可能离成品库和原料处近些,以便于组织生产;电机放置在角落或靠墙,需注意防水,以保证生产中的人身、设备安全。
①、正确选择电机型号与皮带轮三角带规格。安装时,主动轮与被动轮必须平行,三角带松紧要适度,并装好防护罩。
②、减速器内注入润滑油3~10公斤(以浸没标尺或1/3处为准),*次运行600小时后换油一次,此后每三个月或每六个月(根据实际情况)换油一次。
③、设备安装必须平稳、牢固。
④、保证地面排水畅通。
2、塑料造粒机电器的安装
①、配电柜基础必须高于地面5公分以上,避免水进入柜内外。
②、各区加号与接线位线号对应连接,并且热电隅与加热区对应。
③、主、副机电机线连接对应线位。
④、各接线柱的连接线路必须牢固、正确,避免短路,烧坏线路。
⑤、每台设备必须有安全接地线,且接地点有效。
3、塑料造粒机主机和副机的加热升温
①、拆除下料口及排气口的防护板,下料口与排气口严禁有金属物体接近,以免掉进螺杆螺筒里而造成不必要的损失。
②、分别起动主机、副机电机,观察转向是否正确,如反转可将三相电源的其中两相插意对调(注:起动时间不得过10秒)。
③、先对副机模头加热升温,20~40分钟方可开启其它温区(因模头体积大)。
④、如果电动模头,加热前需将模头筛板升起8~10mm,以免受热时模头与筛板咬死。新机加温够后,将电动模头上的所有螺栓按一定的力矩再拧紧一次,方可准备开机。
⑤、加温时应检查所有的加热器是否在发热(用手背在离各加热器上面3cm处感觉是否有热感),如全部正常,必须记录各区加热电流数据(各机型不同)。此电流数据可监视电热器是否正常工作,如电流有下降说明该区有一个加热器未发热,应及时检查修理或更换加热器,以免温度不够损坏设备。
⑥、副机模头升温设定为180~200℃,其它升温设定为200~250℃(温控表跳红灯)后再保温30分钟。
⑦、保温时间够后,用手转动主机/副机、减速器的皮带轮五圈以上,如能转动无卡滞现象,方可开动主机。本机主电机采用“星三角”起动,当按下起动按钮,电机以星形接法状态降压起动,约2~4秒后(根据当时电机的启动情况而定,但不能时间太长)电机自动转换为三角形状运行。每台机必须做安全接地线。
运转正常后尽快投料,观察塑料熔化情况,调整温度,在生产过程中,根据原料情况,含水量多少及出料情况可适当调整温度,不可生搬硬套,要灵活控制,掌握最佳温度。